在高压开关柜中通常有断路器开关、隔离开关、接地开关、电压互感器、电流互感器、继电保护器、按钮、指示灯等,通常高压开关柜出现故障,往往是其中一个或者几个元器件出现了故障。北京JP柜以下几个元器件是比较容易出故障的:1电缆,电缆故障一般都是相间短路,即使是单相短路,由于放电时间长,也会慢慢演变为两相或三相短路。这时候需要排查故障点,处理好故障时候才能通电,否则会烧坏更多的设备定制JP柜。2电压互感器,电压互感器故障通常导致的结果是一次侧熔丝熔断,电压互感器内部发生匝间、层间、相间及一相接地都有可能导致一次侧熔丝熔断。电压互感器二次侧故障时,如果二次侧熔丝选配过大,也容易导致一次侧熔断器烧坏。10kv电源一相接地,另外两相的对地电压会增加为根号三倍,从而导致电流变大,也会烧坏熔丝。3电流互感器,电流互感器的故障通常是铁芯过热,严重时容易炸裂互感器。电流互感器运行中如果出现过负荷、二次开路或绝缘损坏引发放电,都会造成声音异响,这时候需要分析原因,采取相应措施解决故障。4、避雷器,避雷器作为保护开关设备的主要元器件要定期检修,通常避雷器故障有磁绝缘损坏或者直接爆炸,避雷器一旦出现故障要及时更换。
变频器柜对风机和水泵具有显着的节能效果,风机和水泵设备的额定风量和流量通常超过实际需求,运行时需要改变风量和流量。 传统方法是使用挡板或阀门调节,这很简单,但会浪费大量电能。 定制JP柜由于电动机的输出功率几乎不变,因此通过增加电阻来达到调节目的,从而在挡板和阀门关闭过程中消耗了大量能量。 如果使用变频调速代替气门或气门调速,并且由于机械调速而产生的电能损失得到了弥补,北京JP柜将大大节省能源。 例如,当风量下降到80%时,速度也下降到80%,轴功率下降到额定功率的51%。 节能潜力非常大。变频器柜智能控制,变频器柜本身集成了许多智能控制功能:模拟和数字控制接口直接与计算机,Internet设备,PLC程序控制器和触摸屏互连。 无论是现场触摸操作还是远程视觉控制,它都变得很方便。软启动功能,普通笼型电动机的启动电流通常为额定电流的5-7倍,这对电网影响很大。 采用变频变压启动,最大启动电流仅为额定电流的2倍左右,启动转矩不低于额定转矩,可以平稳高效地启动,工频启动没有死点常见 在启动过程中。变频器柜无级调速,调速精度高,在塑料机械上的塑料产品生产过程中,塑料特性,产品规格各异以及生产工艺要求不同。 在许多情况下,有必要调整生产机械的速度。 变频器具有独特的高可靠性,高精度和平滑的无级调速特性,提高塑料机械的自动化水平,促进塑料工业的发展。变频器柜具有功率因数补偿和节能功能,变频器柜制造商的无功功率不仅增加了线路损耗和设备发热,而且更重要的是,功率因数的降低导致电网有功功率的降低。 线路中消耗了大量无功功率,设备效率低下,浪费严重。 在变频调速装置之后,由于变频器内部的滤波电容器的作用,减少了无功损耗,并增加了电网的有功功率。
2020年7月份,北京召开安全生产新闻发布会,会上公布,北京上半年发生电气火灾近400起,占全部火灾的将近40%,从全国范围来看,电气火灾也是火灾发生的主要原因。北京JP柜安装2020年7月28日,大连的马兰市场发生电气火灾,所幸没有人员伤亡,在庆幸之余,我们也应引以为戒,加强自己单位和家里的巡视检查,发现隐患及时处理,发现问题及时解决,尤其是在人员密集的商场、市场、办公楼、酒店等,如果发生火灾,会造成很大的损失,在这些地方,北京JP柜安装变电所的低压配电柜是预防火灾的重要设施。10KV的三相高压电经过变压器后降压成0.4KV,然后进入变压器主二次柜,再经低压配电柜分配电能,由电缆桥架通向各区域的配电箱,供给用电设备使用。在实际工作中,通常采用两个变压器,即1#变压器带一部分负载,2#变压器带另一部分负载,中间用母联进行连接,便于变压器并列或解列运行。
变频器柜的设计要点:变频器柜应安装在控制柜内。 设计控制柜时应注意以下问题一、散热问题,变频器的发热是由内部损耗引起的。 北京JP柜主电路占变频器各部分损耗的98%,控制电路占2%。 为了确保逆变器正常可靠运行,必须通过风扇将逆变器驱散掉。 我们通常使用风扇散热。 变频器的内置风扇可以带走变频器箱内的热量。 如果风扇不能正常工作,应立即停止逆变器运行。 大功率逆变器还需要在控制柜中增加风扇,控制柜的风道应合理设计,所有进风口均应配备防尘网,且排气顺畅,避免扬尘。 定制JP柜在机柜中形成涡流,并在固定位置形成灰尘堆积; 根据变频器手册的通风量选择配套的风扇。 风扇安装时应注意防震问题。二、电磁干扰问题,由于变频器在运行过程中会进行整流和变频,因此周围会产生大量干扰电磁波。 这些高频电磁波会对附近的仪器产生一定的干扰,并会产生高次谐波。 这种高次谐波将通过电源环路进入整个电源网络,从而影响其他电表。 如果变频器的功率占整个系统的25%以上,则需要考虑控制电源的抗干扰措施。三、防护问题需要注意以下几点1,防水和防凝露:如果在现场放置逆变器,则应注意在逆变器机柜上方没有管道法兰或其他泄漏物,并且在逆变器附近应无溅水。 简而言之,现场机柜的防护等级应为IP43以上。II. 防尘:所有进风口均应配备防尘网,以防止絮状碎屑进入。 防尘网应设计成可拆卸的,以便于清洁和维护。 防尘网的网格应根据现场的具体情况确定,并严格处理防尘网与控制柜之间的接缝。III.防腐气体:这种情况在化学工业中更为常见。 此时,可以将变频器柜放置在控制室中。四、变频器接线规格,信号线和电源线必须分开走线:当使用模拟信号对变频器进行远程控制时,为减少来自变频器和其他设备的模拟信号干扰,请将控制变频器的信号线连接到强电流上。 电路(主电路)。 和顺序控制回路)分开接线。 距离应大于30cm。 即使在控制柜中,也必须保持相同的接线规格。 此信号与变频器之间的最长控制电路线不应超过50m。信号线和电源线必须放置在不同的金属管或金属软管中:如果将PLC和变频器连接的信号线未放置在金属管中,则很容易受到变频器和外部设备的干扰; 同时,由于逆变器没有内置电抗器,所以逆变器的输入,输出电源线都会对外界造成强烈干扰。 因此,信号线的金属管或金属软管必须伸到变频器的控制端子上,以确保信号线与电源线完全分开。1)模拟量控制信号线应使用双绞屏蔽线,线径为0.75mm2。 接线时,请注意电缆的剥线应尽可能短(约5-7mm),剥线后的屏蔽层要用绝缘胶带包扎,以防止屏蔽线接触其他设备并造成干扰。2)为了提高接线的简便性和可靠性,建议在信号线上使用压接端子。五、变频器运行及相关参数设置,变频器的设置参数很多,每个参数都有一定的选择范围。 在使用中,经常会遇到由于各个参数设置不正确而导致逆变器无法正常工作的情况。控制方式:速度控制,转矩控制,PID控制或其他方法。 采用控制方法后,通常需要根据控制精度进行静态或动态识别。最小运行频率:电动机运行的最小速度。 当电动机低速运行时,其散热性能非常差。 如果电动机长时间低速运行,将导致电动机烧毁。 在低速时,电缆中的电流会增加,这也会导致电缆发热。 微信技术培训值得您关注!最大工作频率:通用逆变器的最大频率高达60Hz,有些甚至高达400Hz。 高频会使电动机高速运转。 对于普通电动机,轴承不能长时间超速运行。 电动机的转子是否可以承受这种离心力。载波频率:载波频率越高,谐波分量越高,这与电缆的长度,电机的发热以及电缆和逆变器的发热密切相关。电机参数:变频器在参数中设置电机功率,电流,电压,速度和最大频率。 这些参数可以直接从电机铭牌上获得。跳频:在某个频率点上可能会发生谐振,尤其是在整个设备相对较高时; 在控制压缩机时,请避免压缩机喘振点。
标准化低压开关柜是华自科技在多年低压成套生产和研发经验的基础上,借鉴国内外成套设备的优点,森海电气自主研发设计的产品。JP柜安装把低压元件与自主研发的智能管理系统云平台相结合,将数据采集与处理、数据显示与存储、综合分析与逻辑控制等功能融于一体,通过智能网关将数据上传至云平台,既可在网页、移动端进行查看查询,也可在运维服务中心对用电情况实时了解。定制JP柜适用于发电、交通、工业、楼宇、通信等众多行业。标准化低压开关柜产品的特点:标准统一、通用互换、广泛适用。标准设计大幅提升产品交付周期,产品质量、安全更可靠,服务更优。
低压配电柜是电力行业中非常重要的设备。 它们被广泛用于许多领域,并具有良好的性能。 购买时需要考虑很多因素,以便您更好地选择设备。 同时,有必要知道设备的运行状况,以免发生故障。 北京JP柜低压配电柜的购买注意事项和使用条件。 让我们来看看。购买低压配电柜要注意什么?1.各种组合件是否合格,购买机器时,首先确认它是机器的组成部分,以及它们是否均为合格的组件。 您必须注意让制造商提供质量检验证书,如果您不满意,还可以选择直接对其进行自定义。2.适应安装环境,低压开关柜也分为不同的类型。 不同类型的低压开关柜的应用原理和应用范围略有不同,每种类型的尺寸也不同。因此,在购买之前,您必须首先弄清楚购买机器的目的,并确定要购买的机器类型。 JP柜安装如果您真的不确定,可以咨询工厂专业人员。3.注意机器尺寸,确保可以将其安装到保留空间中。 不必担心找不到合适的尺寸。 通常,出售机器的制造商还可以提供相应的定制服务。低压配电柜的使用条件是什么?1.环境温度不高于40℃且不低于-5℃。2.安装和使用产品时,使用地点的海拔高度不应超过2000M。3.周围空气的相对湿度不超过90%(25°C)。4.设备应安装在没有剧烈振动和冲击的地方,以及电气元件不被腐蚀的地方。5.在40度的较高温度下,周围空气的相对湿度不超过5%,在较低的温度下允许较大的相对温度。 应该考虑到由于温度变化可能会发生冷凝的影响。6.该设备安装在没有剧烈振动和冲击的地方,以及电气元件不被腐蚀的地方。7.当用户有特殊要求时,可以通过与制造商协商解决。