高低压成套设备的断路器的控制,不知道大家了解的多吗,不了解的就和我们大家一起来看看吧。高低压成套设备中的断路器的控制,定制电机就是控制其合闸和分闸。按控制地点分有就地控制和集中控制两种。在断路器附近用手操作断路器的手动操作机构或采用按钮控制(通过电磁铁或电动机)完成合闸、分闸任务,就是就地操作。定制电机这种方式可以一节省投资、节省电缆和二次设备。集中控制是在主控制室进行的,如发电机、主变压器、母线分段和母线联络断路器等上要设备,均采用集中控制方式。这种控制方式中被控制的断路器和主控制室之间一般有几十米至数百米距离,所以也称为“远方控制”。对断路器的控制是通过辅助电路实现的。在主控制室的控制屏上应装有能发出合闸、分闸命令的控制开关或按钮,在断路器上应有执行命令的操动机构(即合闸、分闸线圈)。控制开关和操动机构之间通过控制电缆连接起来。完成断路器合闸、分闸任务的电气回路称为控制电路。控制电路按操作电源的种类可以分为直流操作和交流操作两类;按采用的接线和设备分,有强电控制和弱电控制两类。
高压配电柜的使用不仅方便日常管理和维护,而且提高了安全性。 因此,从企业单位,办公楼到住宅小区,高压配电柜的使用越来越广泛。 承德电机特别是对于实施一户一电表,许多用户已经安装了配电柜。 定制电机但是毕竟是设备,然后在连续使用的过程中,出现了一些非专业人员可以解决的问题,这影响了个人甚至群体的生命和财产安全。高压配电柜安装注意事项,第一、在安装过程中,配电柜应按照施工图的布置顺序放置在基础钢上。 独立的机柜可调节机柜表面和侧面的垂直度可以通过添加垫片来解决整个问题,但是垫片不超过三片,并且焊接牢固。 排成一排的机柜中的每个单元放置到位后,应调整配电柜的水平度和面板偏差。应该对其进行调整以符合施工规范的要求。第二、安装应嵌入盒子中,安装后面板应与墙齐平; 可以通过膨胀螺栓将壁挂式配电柜固定在墙上,但是空心砖或燕尾榫螺栓应预先嵌入砌块壁上,或用拉力螺栓固定。 配电柜调整完毕后,应使用螺栓安装配电柜本体和基础钢行收紧。第三、高压配电柜的接地注意事项如下:每个配电柜分别与基础钢连接,铜线可用于将配电柜内的PE行与接地螺栓连接。依靠连接,必须添加弹簧垫圈以防止松动。 每个机柜门应使用铜编织线可靠地连接到PE行。第四、将配电柜的顶部连接到母线,应注意使用母线匹配扳手按要求拧紧,并且接触面应涂以中性凡士林。 配电箱,在配电柜之间连接母线时,请注意母线是否与其他设备或外壳距离太近,并注意正确的相位。第五、校准控制线后,将每根芯线成一个圆圈,然后用镀锌螺钉,眼圈和弹簧垫将其连接到每个端子板上。 通常在接线板的每一侧各有一个每个端子按一根电线,最多两根电线,然后在两根电线之间加一个眼圈。 多股电线应该镀锡,不允许折断。第六、控制电路检查:检查电路是否由于运输等因素而松动,并一一拧紧,检查电气元件是否损坏。 一般来说,出厂前,请检查配电柜和配电箱的控制电路。 机柜内部的电路不应私自调节。 如果发现任何问题,请与供应商联系。
变频器柜对风机和水泵具有显着的节能效果,风机和水泵设备的额定风量和流量通常超过实际需求,运行时需要改变风量和流量。 传统方法是使用挡板或阀门调节,这很简单,但会浪费大量电能。 定制电机由于电动机的输出功率几乎不变,因此通过增加电阻来达到调节目的,从而在挡板和阀门关闭过程中消耗了大量能量。 如果使用变频调速代替气门或气门调速,并且由于机械调速而产生的电能损失得到了弥补,承德电机将大大节省能源。 例如,当风量下降到80%时,速度也下降到80%,轴功率下降到额定功率的51%。 节能潜力非常大。变频器柜智能控制,变频器柜本身集成了许多智能控制功能:模拟和数字控制接口直接与计算机,Internet设备,PLC程序控制器和触摸屏互连。 无论是现场触摸操作还是远程视觉控制,它都变得很方便。软启动功能,普通笼型电动机的启动电流通常为额定电流的5-7倍,这对电网影响很大。 采用变频变压启动,最大启动电流仅为额定电流的2倍左右,启动转矩不低于额定转矩,可以平稳高效地启动,工频启动没有死点常见 在启动过程中。变频器柜无级调速,调速精度高,在塑料机械上的塑料产品生产过程中,塑料特性,产品规格各异以及生产工艺要求不同。 在许多情况下,有必要调整生产机械的速度。 变频器具有独特的高可靠性,高精度和平滑的无级调速特性,提高塑料机械的自动化水平,促进塑料工业的发展。变频器柜具有功率因数补偿和节能功能,变频器柜制造商的无功功率不仅增加了线路损耗和设备发热,而且更重要的是,功率因数的降低导致电网有功功率的降低。 线路中消耗了大量无功功率,设备效率低下,浪费严重。 在变频调速装置之后,由于变频器内部的滤波电容器的作用,减少了无功损耗,并增加了电网的有功功率。
变频器柜的设计要点:变频器柜应安装在控制柜内。 设计控制柜时应注意以下问题一、散热问题,变频器的发热是由内部损耗引起的。 承德电机主电路占变频器各部分损耗的98%,控制电路占2%。 为了确保逆变器正常可靠运行,必须通过风扇将逆变器驱散掉。 我们通常使用风扇散热。 变频器的内置风扇可以带走变频器箱内的热量。 如果风扇不能正常工作,应立即停止逆变器运行。 大功率逆变器还需要在控制柜中增加风扇,控制柜的风道应合理设计,所有进风口均应配备防尘网,且排气顺畅,避免扬尘。 定制电机在机柜中形成涡流,并在固定位置形成灰尘堆积; 根据变频器手册的通风量选择配套的风扇。 风扇安装时应注意防震问题。二、电磁干扰问题,由于变频器在运行过程中会进行整流和变频,因此周围会产生大量干扰电磁波。 这些高频电磁波会对附近的仪器产生一定的干扰,并会产生高次谐波。 这种高次谐波将通过电源环路进入整个电源网络,从而影响其他电表。 如果变频器的功率占整个系统的25%以上,则需要考虑控制电源的抗干扰措施。三、防护问题需要注意以下几点1,防水和防凝露:如果在现场放置逆变器,则应注意在逆变器机柜上方没有管道法兰或其他泄漏物,并且在逆变器附近应无溅水。 简而言之,现场机柜的防护等级应为IP43以上。II. 防尘:所有进风口均应配备防尘网,以防止絮状碎屑进入。 防尘网应设计成可拆卸的,以便于清洁和维护。 防尘网的网格应根据现场的具体情况确定,并严格处理防尘网与控制柜之间的接缝。III.防腐气体:这种情况在化学工业中更为常见。 此时,可以将变频器柜放置在控制室中。四、变频器接线规格,信号线和电源线必须分开走线:当使用模拟信号对变频器进行远程控制时,为减少来自变频器和其他设备的模拟信号干扰,请将控制变频器的信号线连接到强电流上。 电路(主电路)。 和顺序控制回路)分开接线。 距离应大于30cm。 即使在控制柜中,也必须保持相同的接线规格。 此信号与变频器之间的最长控制电路线不应超过50m。信号线和电源线必须放置在不同的金属管或金属软管中:如果将PLC和变频器连接的信号线未放置在金属管中,则很容易受到变频器和外部设备的干扰; 同时,由于逆变器没有内置电抗器,所以逆变器的输入,输出电源线都会对外界造成强烈干扰。 因此,信号线的金属管或金属软管必须伸到变频器的控制端子上,以确保信号线与电源线完全分开。1)模拟量控制信号线应使用双绞屏蔽线,线径为0.75mm2。 接线时,请注意电缆的剥线应尽可能短(约5-7mm),剥线后的屏蔽层要用绝缘胶带包扎,以防止屏蔽线接触其他设备并造成干扰。2)为了提高接线的简便性和可靠性,建议在信号线上使用压接端子。五、变频器运行及相关参数设置,变频器的设置参数很多,每个参数都有一定的选择范围。 在使用中,经常会遇到由于各个参数设置不正确而导致逆变器无法正常工作的情况。控制方式:速度控制,转矩控制,PID控制或其他方法。 采用控制方法后,通常需要根据控制精度进行静态或动态识别。最小运行频率:电动机运行的最小速度。 当电动机低速运行时,其散热性能非常差。 如果电动机长时间低速运行,将导致电动机烧毁。 在低速时,电缆中的电流会增加,这也会导致电缆发热。 微信技术培训值得您关注!最大工作频率:通用逆变器的最大频率高达60Hz,有些甚至高达400Hz。 高频会使电动机高速运转。 对于普通电动机,轴承不能长时间超速运行。 电动机的转子是否可以承受这种离心力。载波频率:载波频率越高,谐波分量越高,这与电缆的长度,电机的发热以及电缆和逆变器的发热密切相关。电机参数:变频器在参数中设置电机功率,电流,电压,速度和最大频率。 这些参数可以直接从电机铭牌上获得。跳频:在某个频率点上可能会发生谐振,尤其是在整个设备相对较高时; 在控制压缩机时,请避免压缩机喘振点。