变频器柜的设计要点:变频器柜应安装在控制柜内。 设计控制柜时应注意以下问题一、散热问题,变频器的发热是由内部损耗引起的。 晋中成套电气设备主电路占变频器各部分损耗的98%,控制电路占2%。 为了确保逆变器正常可靠运行,必须通过风扇将逆变器驱散掉。 我们通常使用风扇散热。 变频器的内置风扇可以带走变频器箱内的热量。 如果风扇不能正常工作,应立即停止逆变器运行。 大功率逆变器还需要在控制柜中增加风扇,控制柜的风道应合理设计,所有进风口均应配备防尘网,且排气顺畅,避免扬尘。 专业成套电气设备在机柜中形成涡流,并在固定位置形成灰尘堆积; 根据变频器手册的通风量选择配套的风扇。 风扇安装时应注意防震问题。二、电磁干扰问题,由于变频器在运行过程中会进行整流和变频,因此周围会产生大量干扰电磁波。 这些高频电磁波会对附近的仪器产生一定的干扰,并会产生高次谐波。 这种高次谐波将通过电源环路进入整个电源网络,从而影响其他电表。 如果变频器的功率占整个系统的25%以上,则需要考虑控制电源的抗干扰措施。三、防护问题需要注意以下几点1,防水和防凝露:如果在现场放置逆变器,则应注意在逆变器机柜上方没有管道法兰或其他泄漏物,并且在逆变器附近应无溅水。 简而言之,现场机柜的防护等级应为IP43以上。II. 防尘:所有进风口均应配备防尘网,以防止絮状碎屑进入。 防尘网应设计成可拆卸的,以便于清洁和维护。 防尘网的网格应根据现场的具体情况确定,并严格处理防尘网与控制柜之间的接缝。III.防腐气体:这种情况在化学工业中更为常见。 此时,可以将变频器柜放置在控制室中。四、变频器接线规格,信号线和电源线必须分开走线:当使用模拟信号对变频器进行远程控制时,为减少来自变频器和其他设备的模拟信号干扰,请将控制变频器的信号线连接到强电流上。 电路(主电路)。 和顺序控制回路)分开接线。 距离应大于30cm。 即使在控制柜中,也必须保持相同的接线规格。 此信号与变频器之间的最长控制电路线不应超过50m。信号线和电源线必须放置在不同的金属管或金属软管中:如果将PLC和变频器连接的信号线未放置在金属管中,则很容易受到变频器和外部设备的干扰; 同时,由于逆变器没有内置电抗器,所以逆变器的输入,输出电源线都会对外界造成强烈干扰。 因此,信号线的金属管或金属软管必须伸到变频器的控制端子上,以确保信号线与电源线完全分开。1)模拟量控制信号线应使用双绞屏蔽线,线径为0.75mm2。 接线时,请注意电缆的剥线应尽可能短(约5-7mm),剥线后的屏蔽层要用绝缘胶带包扎,以防止屏蔽线接触其他设备并造成干扰。2)为了提高接线的简便性和可靠性,建议在信号线上使用压接端子。五、变频器运行及相关参数设置,变频器的设置参数很多,每个参数都有一定的选择范围。 在使用中,经常会遇到由于各个参数设置不正确而导致逆变器无法正常工作的情况。控制方式:速度控制,转矩控制,PID控制或其他方法。 采用控制方法后,通常需要根据控制精度进行静态或动态识别。最小运行频率:电动机运行的最小速度。 当电动机低速运行时,其散热性能非常差。 如果电动机长时间低速运行,将导致电动机烧毁。 在低速时,电缆中的电流会增加,这也会导致电缆发热。 微信技术培训值得您关注!最大工作频率:通用逆变器的最大频率高达60Hz,有些甚至高达400Hz。 高频会使电动机高速运转。 对于普通电动机,轴承不能长时间超速运行。 电动机的转子是否可以承受这种离心力。载波频率:载波频率越高,谐波分量越高,这与电缆的长度,电机的发热以及电缆和逆变器的发热密切相关。电机参数:变频器在参数中设置电机功率,电流,电压,速度和最大频率。 这些参数可以直接从电机铭牌上获得。跳频:在某个频率点上可能会发生谐振,尤其是在整个设备相对较高时; 在控制压缩机时,请避免压缩机喘振点。
高低压成套设备的断路器的控制,不知道大家了解的多吗,不了解的就和我们大家一起来看看吧。高低压成套设备中的断路器的控制,专业成套电气设备就是控制其合闸和分闸。按控制地点分有就地控制和集中控制两种。在断路器附近用手操作断路器的手动操作机构或采用按钮控制(通过电磁铁或电动机)完成合闸、分闸任务,就是就地操作。专业成套电气设备这种方式可以一节省投资、节省电缆和二次设备。集中控制是在主控制室进行的,如发电机、主变压器、母线分段和母线联络断路器等上要设备,均采用集中控制方式。这种控制方式中被控制的断路器和主控制室之间一般有几十米至数百米距离,所以也称为“远方控制”。对断路器的控制是通过辅助电路实现的。在主控制室的控制屏上应装有能发出合闸、分闸命令的控制开关或按钮,在断路器上应有执行命令的操动机构(即合闸、分闸线圈)。控制开关和操动机构之间通过控制电缆连接起来。完成断路器合闸、分闸任务的电气回路称为控制电路。控制电路按操作电源的种类可以分为直流操作和交流操作两类;按采用的接线和设备分,有强电控制和弱电控制两类。
高低压成套设备包括哪些,高低压成套设备有:金属封闭开关设备(开关柜)、成套电气设备厂家气体绝缘 金属封闭开关设备( GIS )和高压/低压预装式变电站、低压开关柜,配电盘,控制箱,开关箱等电气设备高压成套设备按其功能和作用的不同,可以分为:元件及其组合:包括断路器、隔离开关、接地开关、合器、分断器、负荷开关、接触器、熔断器以及上述元件组合而成的负荷开关熔断器组合电器、接触器熔断器( F-C )组合电器、隔离负荷开关、熔断器式开关、敞开式组合电器等。晋中成套电气设备厂家成套设备:将上述元件及其组合与其他电器产品(诸如变压器、电流互感器、电压互感器、电容器、电抗器、避雷器、母线、进出线套管、电缆终端和二次元件等)进行合理配置,有机地组合 于金属封闭外壳内,具有相对完整使用功能的产品。如金属封闭开关设备(开关柜)、气体绝缘 金属封闭开关设备( GIS )和高压/低压预装式变电站等。低压成套设备包含低压开关柜,配电盘,控制箱,开关箱等电=气设备。
第一:动态热稳定性由于高压,中压开关柜强调电气间隙和热稳定性;低压开关柜强调温升和动态热稳定性。因此,在低压开关柜的设计中,“温升”字样会不断出现,主母线的短时耐受和峰值耐受也会不断出现;专业成套电气设备厂家而中压开关柜则强调电气间隙距离是否满足要求,热稳定性如何,对温升的要求也没有低压开关柜设计的高。根据母线表面处理(裸铜、锡、银),晋中成套电气设备厂家低压开关柜主母线温升分为60K、65K和70K。二:短路分断能力低压断路器设有跳闸器,短路保护和过载保护由断路器本身测量和操作;中压断路器必须由继电保护装置驱动跳闸。中压断路器的短时耐受能力一般为3S,低压断路器的短时耐受能力一般为1s。短路分断能力的概念非常重要。它是低压柜和中压柜的核心参数。
预装式变电站(欧式箱变)简介本系列组合式(箱式)变电站,是由高压开关设备,电力变压器,低压开关设备三部分组合在一起而构成的户外、油变配电成套装置。专业成套电气设备该产品具有成套性强、占地面积小、投资小、安装维护方便、造型美观、耐侯性强等特点。本产品为框架结构,用型钢焊接而成,框架外蒙铝合金板,并涂专用漆层,使之具有较强的机械性能、耐侯性能、防腐蚀性能。成套电气设备厂家组合式(箱式)变电站为整体结构时,箱内用钢板隔成三个相对独立的小室即高压室、变压器室和低压室。各室照明均随门的开启而自动关停。组合式(箱式)变电站顶部有隔热层,高温高寒地区,箱内温度易积聚变化而凝露,可增装箱体四周隔热层。为使箱内温度稳定,变压器室、低压室设有温度自动控制装置。组合式(箱式)变电站能有效防止小动物的入侵。变压器的维修由可拆装的小车轻便地推进拉出。箱体底座两侧设有四只对应的可拉出推进的吊栓,顶檐两侧设有同样功能的四只支撑,可整体吊装和运输。本产品具有成套性强、体积小、结构紧凑、运行安全可靠、维护方便、以及可移动等特点,占地面积仅为同容量常规土建式变电站1/10~1/5,大大减少了建设费用在配电系统中可用于环网配电系统,也可用于双电源或放射终端配电系统,本产品外壳产要选用复合板和钢板制作,是目前城乡变电站建设和改造的首选新型成套设备。本产品符号GB/T17467—1998《高压/低压预装式变电站》标准和IECl330标准。1.具有成套性强、体积小、结构紧凑、运行安全可靠、维护方便、以及可移动等特点。2.占地面积仅为同容量常规土建式变电站1/10~1/5,大大减少了建设费用。3.在配电系统中可用于环网配电系统,也可用于双电源或放射终端配电系统。4.本产品外壳产要选用复合板和钢板制作,是目前城乡变电站建设和改造的首选新型成套设备。结构特点1、本产品由高压配电装置、变压器及低压配电装置联接而成,分成三个功能隔室,即高压室、变压器室和低压室,高、低压室功能齐全。高压侧一次供电系统,可布置成环网供电、终端供电、双电源供电等多种供电方式,还可装设高压计量元件,满足高压计量的要求。变压器室可选择S11、S9以及其他低损耗油浸式变压器和干式变压器;变压器室设有自起动强迫风冷系统及照明系统,低压室根据用户要求可采用面板或柜装式结构组成用户所需供电方案,有动力配电、照明配电、无功功率补偿、电能计量和电量测量等多种功能,满足用户的不同要求,并方便用户的供电管理和提高供电质量。2、高压室结构紧凑合理、并具有全面防误操作联锁功能。变压器在用户有要求时,可设有轨道能方便地从变压器室两侧大门进出。各室均有自-动照明装置,另外高、低压室所选用全部元件性能可靠、操作方便、使产品运行安全可靠、操作维护方便。3、采用自然通用和强迫通风两种方式、使通风冷却良好。变压器室和低压室均有通风道,排风扇有温控装置,按整定温度能自动启动和关闭,保证变压器满负荷运行。4、箱体结构能防止雨水和污物进入并采用特种钢板或铝合金板制作,经防腐处理,具备长期户外使用的条件,确保防腐、防水、防尘性能,使用寿命长,同时外形美观。
1、总体检查,根据总体检查流程图找出故障点的大方向,逐渐细化,晋中成套电气设备以找出具体故障。2、电源故障检查,电源灯不亮需对供电系统进行检查。3、运行故障检查,电源正常,运行指示灯不亮,成套电气设备厂家说明系统已因某种异常而终止了正常运行。4、输入输出故障检查,输入输出是PLC与外部设备进行信息交流的通道,其是否正常工作,除了和输入输出单元有关外,还与联接配线、接线端子、保险管等元件状态有关。5、外部环境的检查,影响PLC工作的环境因素主要有温度、湿度、噪音与粉尘,以及腐蚀性酸碱等。